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LES



是以物料拉动为核心,统筹考虑物料在不同台单元的交互,实现物料从入库、库内管理、出拉动、转移到最终装配的物流管理系统。

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  • 产品描述
    • 商品名称: LES

    是以物料拉动为核心,统筹考虑物料在不同台单元的交互,实现物料从入库、库内管理、出拉动、转移到最终装配的物流管理系统。

    LES介绍

      产线根据生产排程计划进行生产时,所需物料需要有序地配送至对应的工序/工位/目的地。LES执行对配送过程的管控,期间通常需要考虑多种因素和条件,如:配送物料的齐套性、生产节拍、JIT、JIS等要求、生产现场的存放空间、生产人员获取物料的便捷性和及时性、 生产特殊情况对物料配送的挑战,如工料废、调线、换产等。

    系统特色功能

      1、看板管理

      实时展现缺料情况、欠料情况,订单执行进度、配送进度,人员/设备负载/作业量等信息。

      2、双向追溯辅助管理

      串联物料存储、备货、配送、投喂料、上线环节,将物料批号的数据层面与物理层面关联,辅助实现双向追溯管理。

      3、物料断点辅助管理

      对于因各种原因造成的物料断点需要进行管控时,LES可在叫料、配送环节进行自动切换管理及对作业人员必要提醒。

      4、物料断点辅助管理

      对于因各种原因造成的物料断点需要进行管控时,LES可在叫料、配送环节进行自动切换管理及对作业人员必要提醒。

      5、齐套分析

      对库存可用物料按生产计划/工单进行齐套分析,确保生产的稳定与节拍,避免造成批量损失。

应用行业

新能源行业

极卷立库能够实现锂离子电池正、负极极片的自动仓储,实现分条与卷绕工序之间极片的自动出入库。整个项目严格遵循锂电行业金属管制。立体仓库共2座总存储量>1200个货位4台双工位堆垛机12台提升机及输送线

医药行业

立体仓库包含成品和包材库,总库位数11200个堆垛机6台AGV 4台RGV 6台穿梭车3台箱式和托盘输送、提升设备;通过视觉系统进行漏液检测,包含整托、整件的拆零拣选。

冷链行业

仓库为零下18度的冷冻库,整体设备需要保证低温顺畅运行及结冰凝霜的情况,机械设计及电器设计时均需特殊考虑存储物料为肉食品,需要包装系统的洁净度,设备接触物料设计和润滑设计。

汽车行业

为燃油车型和混动、电池车型做零部件物流配送。 总装车间立体库8台双工位堆垛机 存量2500 电池电驱车间 堆垛机8台 配有烟感温感 消防水箱

食品行业

山东新旧动能转换的重点工程项目,改变原有人工操作流程,全流程的实现了包装、搬运、仓储、发运自动化,信息管理的数字化。17台堆垛机,总货位数15000个

家具行业

PVC地板行业首个智能制造项,通过AGV+ASRS立体库模式解决了厂内物料的自动流转及信息追溯,并与客户MES系统及ERP系统实现 无缝对接。

快消品行业

智能仓储及分拣项目,是新旧动能转换重点项目,项目转变传统同城仓储拣选、同城配送的方式,利用自动化码垛拆垛系统,仓储系统,AGV货到人拣选系统以及软件系统、大数据实现同仓同配的仓储以及拣选自动化信息化。智能化。26000个库位订单覆盖整箱拣选订单和拆零拣选订单每天满足500个订单,15000箱货物的发货

橡胶轮胎行业

实现原材料的上料-半成品搬运-半成品自动投料-成品输送-成品自动装箱-自动码垛-存储流程:整个生产流程实现无人化:为企业数字化转型、生产信息化提供深入支持。

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